তরল বা বায়ু স্থানান্তর ব্যবস্থায় যখন নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, তখন হোস ক্ল্যাম্পের পছন্দ একটি নির্ণায়ক পার্থক্য গড়ে দিতে পারে। জার্মান প্রকৌশল মানের উপর ভিত্তি করে তৈরি নকশার দর্শনের সাথে নির্মিত আমাদের শিল্প-মানের সাইড-রিভেটেড ক্ল্যাম্পগুলি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, উপাদানের অখণ্ডতা এবং স্থাপনের সুবিধার একটি সুষম সমন্বয় প্রদান করে।
এই সিরিজটি বিভিন্ন গ্রুভের আকার এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ৯ মিমি এবং ১২ মিমি – এই দুটি ব্যান্ড প্রস্থে পাওয়া যায়। সাইড-রিভেটেড হুপ শেল নির্মাণ ক্ল্যাম্পের কাঠামোগত শক্তি বৃদ্ধি করে, যার ফলে এটি উচ্চতর বেল্ট টেনসাইল ফোর্স সহ্য করতে পারে এবং কম্পন বা তাপীয় চক্রের মধ্যেও ধারাবাহিক সিলিং চাপ প্রদান করতে সক্ষম হয়।
ক্ল্যাম্পগুলো ৮ মিমি থেকে ২০০ মিমি ব্যাস পর্যন্ত ধাপে ধাপে সামঞ্জস্য করা যায়। দ্রুত বোঝার সুবিধার জন্য নিচের সারণিতে কিছু প্রতিনিধিত্বমূলক মডেলের তালিকা দেওয়া হলো। প্রতিটি ব্যাসের পরিসরের জন্য, আমরা প্রস্তাবিত ইনস্টলেশন টর্ক এবং সর্বনিম্ন ব্রেক টর্ক উল্লেখ করেছি, যা আপনাকে আপনার কাজের জন্য সঠিক ক্ল্যাম্পটি বেছে নিতে সাহায্য করবে।
| ব্যান্ডউইথ | স্পেসিফিকেশন | প্রস্তাবিত ইনস্টলেশন টর্ক (NM) | ন্যূনতম ধ্বংসাত্মক টর্ক (NM) | উপলব্ধ উপকরণ |
| ৯ মিমি | ৮-১২ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯ মিমি | ৮-১৬ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯ মিমি | ১২-১৮ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯ মিমি | ১০-১৬ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯ মিমি | ১২-২০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯ মিমি | ১২-২২ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৬-২৫ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৬-২৭ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ২০-৩২ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ২৫-৪০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৩০-৪৫ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৩২-৫০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৪০-৬০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৫০-৭০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৬০-৮০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৭০-৯০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৮০-১০০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ৯০-১১০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১০০-১২০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১১০-১৩০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১২০-১৪০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৩০-১৫০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৪০-১৬০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৫০-১৭০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৬০-১৮০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৭০-১৯০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
| ৯মিমি/১২মিমি | ১৮০-২০০ | ৩-৪ | ৬-৮ | W2 W3 W4 W5 |
দ্রষ্টব্য: উপরের তালিকাটি আংশিক। সম্পূর্ণ পরিসরটি তালিকাভুক্ত মানগুলির মধ্যবর্তী প্রতিটি ২-মিমি ব্যবধানকে অন্তর্ভুক্ত করে। অনুরোধের ভিত্তিতে কাস্টম মধ্যবর্তী মাপের জন্য মূল্য জানানো যেতে পারে।
বিভিন্ন ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির চাহিদা মেটাতে আমরা তিনটি স্ট্যান্ডার্ড মেটেরিয়াল গ্রেড সরবরাহ করি। এই পছন্দের উপর হুপ স্ট্র্যাপ, হুপ শেল এবং স্ক্রু-এর উপাদান নির্ভর করে:
| উপাদান | W2 | W3 | W4 |
| হুপ স্ট্র্যাপ | ৪৩০এসএস/৩০০এসএস | ৪৩০এসএস | ৩০০এসএস |
| হুপ শেল | ৪৩০এসএস/৩০০এসএস | ৪৩০এসএস | ৩০০এসএস |
| স্ক্রু | গ্যালভানাইজড লোহা | ৪৩০এসএস | ৩০০এসএস |
১. সাইড-রিভেটেড হুপ শেল – রিভেটিং প্রক্রিয়াটি উপাদানের কোনো ক্ষতি না করেই শেলটিকে ব্যান্ডের সাথে সুরক্ষিত করে, যা এমন একটি একীভূত কাঠামো তৈরি করে যা উচ্চ টর্কের অধীনেও প্রসারিত হওয়া প্রতিরোধ করে।
২. অপ্রতিসম সংযোগকারী স্লিভ – প্রচলিত সমকেন্দ্রিক স্লিভের বিপরীতে, এর অপ্রতিসম আকৃতি হোসের পরিধি বরাবর সংকোচন বলকে আরও সমানভাবে বন্টন করে। এটি বিন্দু-ভার কমায় এবং হোসের বিকৃতি বা ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে, যা বিশেষ করে নরম রাবার বা প্লাস্টিকের হোসের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
৩. কম্প্যাক্ট প্রোফাইল – এর লো-প্রোফাইল ডিজাইনের কারণে এটিকে ইঞ্জিনের সংকীর্ণ স্থান, যন্ত্রপাতির ঘের বা পাইপিং গ্যালারিতে স্থাপন করা যায়, যেখানে জায়গার অভাব থাকে।
৪. সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স – সুনির্দিষ্ট ব্যান্ড টেনশন এবং শেলের জ্যামিতিক গঠনের সমন্বয় তাপমাত্রার ওঠানামা সত্ত্বেও একটি স্থিতিশীল সিল বজায় রাখে, ফলে ঘন ঘন পুনরায় টাইট করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়।
১. মোটরগাড়ি:কুলিং সিস্টেম, ফুয়েল লাইন, টার্বোচার্জার এয়ার ডাক্ট এবং ভ্যাকুয়াম হোস।
২. শিল্প যন্ত্রপাতি:হাইড্রোলিক ও নিউম্যাটিক সার্কিট, কুল্যান্ট স্থানান্তর এবং ধূলিকণা নিষ্কাশন ব্যবস্থা।
৩. সাধারণ প্রকৌশল:প্রোটোটাইপ নির্মাণ, রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত, এবং OEM অ্যাসেম্বলি লাইন, যেখানে নির্ভরযোগ্য বন্ধন অপরিহার্য।
৪. অফ-রোড ও মেরিন:যেসব সরঞ্জাম কম্পন, আর্দ্রতা বা চরম তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, সেগুলোর জন্য W4 সম্পূর্ণ স্টেইনলেস সংস্করণটি বিশেষভাবে উপযুক্ত।
ক্ল্যাম্প বা হোসের উপর অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে সর্বোত্তম সিলিং নিশ্চিত করতে, আমরা সকল ব্যাসের জন্য ৩-৪ Nm টর্কে সেট করা একটি টর্ক-নিয়ন্ত্রিত স্ক্রুড্রাইভার বা রেঞ্চ ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এই মানটি ৬-৮ Nm-এর সর্বনিম্ন ব্রেক টর্কের চেয়ে অনেক কম থেকে পর্যাপ্ত সংকোচন নিশ্চিত করে, যা ইনস্টলেশন বা ব্যবহারের সময় ব্যর্থতার বিরুদ্ধে একটি সুরক্ষা ব্যবধান প্রদান করে।
উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত ১২ মিমি চওড়া ক্ল্যাম্পের জন্য, উপাদানের প্রসারণ বা সংকোচনের সময় টান বজায় রাখতে ঐচ্ছিক ক্ষতিপূরণ ইনসার্ট পাওয়া যায় – সামঞ্জস্যতা জানতে আমাদের কারিগরি দলের সাথে পরামর্শ করুন।
কৌশলগতভাবে তিয়ানজিনে অবস্থিত – যা সামুদ্রিক সিল্ক রোডের একটি গুরুত্বপূর্ণ কেন্দ্র এবং বেল্ট অ্যান্ড রোড ইনিশিয়েটিভের একটি প্রধান সংযোগস্থল, এবং এর রয়েছে উন্নত লজিস্টিকস সংযোগ ব্যবস্থা।
আমরা উন্নত মানের পাইপ ক্ল্যাম্প ডিজাইন ও উৎপাদন করি, যা মোটরগাড়ি, সামরিক, এয়ার ইনটেক, এক্সহস্ট, কুলিং/হিটিং, সেচ এবং শিল্প নিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য নির্ভরযোগ্য ও ছিদ্রহীন সিলিং প্রদান করে।
৮ জন ইন-হাউস টেকনিশিয়ান (৫ জন সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার) এবং ১৫ জন প্রি-সেলস ও আফটার-সেলস পেশাদার সহ প্রায় ১০০ জনের একটি দলের সহায়তায়, আমরা সূক্ষ্ম টুলিং থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করি। আমাদের প্রতিষ্ঠাতা, জনাব ঝাং ডি, সংযোগ প্রযুক্তিতে ১৫ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা নিয়ে এসেছেন, যা পণ্যের ধারাবাহিক উদ্ভাবনকে চালিত করে।
আমরা ব্যক্তিগত কারিগরি সহায়তা প্রদান করি এবং আপনার সুবিধামতো সময়ে সরাসরি আমাদের কারখানা পরিদর্শনে স্বাগত জানাই।
এ: হ্যাঁ, এর মসৃণ ভেতরের পৃষ্ঠ এবং সুষম চাপ বন্টনের কারণে এগুলো সিলিকন এবং অন্যান্য সংবেদনশীল হোস উপাদানের জন্য উপযুক্ত, তবে শর্ত হলো প্রস্তাবিত টর্ক অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে।
এ: হ্যাঁ, আমরা প্রকল্প-ভিত্তিক ভাবে ৮ মিমি-এর কম বা ২০০ মিমি-এর বেশি ব্যাসের জন্য ক্ল্যাম্প তৈরি করতে পারি। আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা জানিয়ে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
এ: ৯ মিমি ব্যান্ডটি ছোট হোস এবং সীমিত জায়গার জন্য হালকা ও অধিক নমনীয়, অন্যদিকে ১২ মিমি ব্যান্ডের টান শক্তি বেশি এবং এটি বৃহত্তর ব্যাস বা উচ্চ চাপের প্রয়োগের জন্য অধিক পছন্দনীয়।
এ: স্টেইনলেস স্টিলের সংস্করণগুলো মসৃণ ফিনিশ এবং উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য পালিশ করা হয়। W2 গ্রেডের গ্যালভানাইজড স্ক্রুগুলোতে স্ট্যান্ডার্ড জিঙ্ক প্লেটিং করা থাকে।